열 방출기 O243 디스크형 SCR 티리스터 및 정류 다이오드용

방열판 접촉면 직경		Ø42 mm
적용된 장치 하우징	표면 접촉	Ø25-Ø38 mm
	외경	Ø42-Ø60 mm
현재 장치에 적용		200A - 2000A
전력 소모		220 W
방열판 O243		on request + –
치수 B×L×H		230x150x170 mm
무게		5.8 kg

공기 냉각 히트싱크 O243-150 AS ENERGI^TM 의 전력 반도체 장치의 단면 및 양면 냉각에 사용됩니다 디스크 디자인, 하우징 유형 PD32, PD42, PD43, PD44, PT31, PT32, PT41, PT42, PT43, D.B1, D.B2, D.C2, T.B2, T.B3, T.C1, T.C2, T.C3.

자연 냉각 방식으로 냉각되는 쿨러의 열 방출은 120W입니다. 히트싱크 접촉 표면 직경은 Ø42 mm입니다. 적용되는 장치 하우징: 접촉 표면 Ø25-Ø38 mm, 외경 Ø42-Ø60 mm입니다.

히트싱크는 200A - 2000A 전류에 대해 전력 SCR 사이리스터와 정류 다이오드를 냉각하는 데 사용됩니다.

공기 흐름 냉각은 발생하는 열의 양과 반도체의 작동 조건에 따라 자연 냉각 또는 강제 냉각으로 설정할 수 있습니다.

특징: 내식성 알루미늄 합금; 낮은 열 저항; 장착 슬롯을 통한 용이한 설치; 표준 모델 또는 맞춤형 모델로 제공 가능합니다.

히트싱크는 알루미늄 방열 프로파일로 제작되며 다양한 기후 조건에서 추가적인 보호 코팅이 필요하지 않습니다.

세미컨덕터 장치(전력 다이오드, 사이리스터)의 디스크 디자인은 볼트와 트래버스를 이용하여 히트싱크와 조립됩니다. 히트싱크와 전력 장치의 접촉 표면은 낮은 거칠기와 평탄도 편차를 가져야 합니다.

전력 장치의 사양에 명시된 적절한 장착 힘 Fm을 준수하여 전기 손실을 최소화하고 최대한의 열 방출을 보장해야 합니다.

장착 전에 히트싱크 접촉 표면과 전류 접촉 및 반도체 장치는 알콜(톨루엔, 벤젠, 아세톤)에 적신 천으로 닦고, 얇은 실리콘 유기 열전도 페이스트를 도포하는 것이 권장됩니다(이것은 권장 사항이며 필수 사항은 아닙니다).

공기 냉각 히트싱크(쿨러, 라디에이터)가 사용되는 디스크 타입 SCR 사이리스터와 정류 다이오드를 위한 전류 범위는 200A, 250A, 300A, 320A, 400A, 500A, 600A, 630A, 700A, 800A, 1000A, 1200A, 1250A, 1300A, 1400A, 1500A, 1600A, 1700A, 1800A, 1900A, 2000A입니다.

공기 냉각 히트싱크(라디에이터)의 사양, 파라미터, 치수, 도면은 아래에 나와 있습니다.

당사는 구입일로부터 2년의 품질 보증을 제공합니다. 히트싱크 공급 시 필요에 따라 기술 인증서를 제공합니다.

공기 냉각 히트싱크의 최종 가격은 수량, 배송 조건, 제조사, 원산지, 결제 방식에 따라 달라집니다.

공기 냉각 방열판 O243 사양:

방열판 사양	O243 (O243-150)
방열판 접촉면 직경	Ø42 mm
적용된 장치 하우징(접촉면)	Ø25-Ø38 mm
적용된 디바이스 하우징(외경)	Ø42-Ø60 mm
자연 냉각을 통한 전력 소모 (P_F)	220 W
열 저항 R_th(h-a)(자연 냉각)	0.280 °C/W
열 저항 R_th(h-a) (강제 냉각, 공기 흐름 V_cfh=6 m/s)	0.080 °C/W
흐름 저항 ΔPh	30 Pa
장착력 Fm, 최대	15 ± 1.5 kN
무게	5.8 kg
개요, 치수 B×L×H	230x150x170 mm
현재 장치에 적용	200A - 2000A
애플리케이션 패키지 유형	PD32, PD42, PD43, PD44, PT31, PT32, PT41, PT42, PT43, D.B1, D.B2, D.C2, T.B2, T.B3, T.C1, T.C2, T.C3
애플리케이션 다이오드, 사이리스터 유형	D133, D233, D143, D243, T133, T233, T333, T433, T933, TF133, TF233, TF333, TF433, TF833, TF933, TFI133, TFI233, TFI333, TFI433, TFI533, TFI833, TFI933, T143, T243, T343, T443, T643, T743, TF143, TF243, TF343, TF943, TFI143, TFI243, TFI343, TFI443, TFI543, TFI643

방열판 O243의 전체 및 장착 치수:

공기 냉각 방열판 O243의 부품 번호 안내서:

–

150

O	–	제품 그룹: 반도체용 방열판.
2	–	방열판 디자인 수정 일련 번호.
4	–	디스크형 방열판의 접촉면 직경별 시리즈 코딩.
3	–	장치의 방열판 디자인 수정 일련 번호입니다: 1 - 양면 냉각이 가능한 디스크 디자인.
150	–	방열판 길이, mm.

디스크형 반도체용 공랭식 방열판 O243 사진:

고전력 반도체 AS ENERGI^TM

저희 회사는 다양한 고전력 반도체(파워 사이리스터, 모듈, 정류 다이오드, 눈사태 다이오드, 로터 및 용접 다이오드, 트라이액 등)를 제조하고 판매합니다. 이들 반도체는 최대 15,000A의 전류와 9,000V의 전압을 지원하며, 이에 맞는 공기 및 수냉 히트싱크도 제공합니다.
반도체 장치는 어떤 양으로든 구매할 수 있으며, 대량 주문 시 가격이 더 저렴해집니다. 우리는 고객의 신뢰를 얻었으며, 전 세계로 제품을 공급하고 있습니다.

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사진 갤러리

사진 갤러리에는 AS ENERGI^TM에서 생산한 다양한 반도체 장치, 반도체 칩, SCR 및 테스트 보고서 예시가 표시되어 있습니다.

사진 더 보기

공기 방열판으로 디스크 사이리스터를 조립할 때 권장되는 사항입니다:

전체 온도 범위에서 사이리스터와 쿨러의 접합면 간의 열 전달 및 전기 접촉의 신뢰성은 조립 토크 (클램핑 힘)에 의해 보장됩니다.

조립 전에는 시각적 검사 (1)를 수행하여 접촉면에 기계적 손상이 없는지 확인하고 알콜에 담근 천으로 닦으세요 (2) (톨루엔, 벤젠, 아세톤).

검사 후, 전류 접촉부 (리드)를 고정하고, 구조의 정렬을 고정하기 위해 핀을 설치합니다.

열 전달 성능을 개선하기 위해 조립 전에 실리콘 열전도성 페이스트를 얇은 층으로 도포 (3)하는 것이 권장됩니다 (이는 권장사항이며 설치의 필수 조건은 아닙니다).

사이리스터 (3), 쿨러의 두 번째 부분, 유리섬유 절연체 및 추력 와셔를 설치합니다.

트래버스를 나사로 끼운 후 (4) 너트를 고르게 조입니다. 접촉면의 비정렬과 평탄도를 확인하십시오.

부품이 충분히 조여졌지만 움직일 수 있을 때, 쿨러를 평평한 표면에 놓고 접촉면의 전체 평면의 평행도 허용오차를 (5) 점검하는 것이 좋습니다.

각 너트를 차례대로 (약 1/4 회전) 정지까지 조입니다 (6). 트래버스의 변형 정도가 달성된 클램핑 힘이 요구되는 값에 부합하는지 결정합니다.

설치 후, 고정 장치 (너트와 와셔)는 부식 방지를 위해 추가로 보호해야 합니다.

파워 사이리스터에 대한 팁 및 권장 사항:

파워 사이리스터는 모든 파라미터에서 최대 부하로 장시간 작동하지 않아야 합니다. 이 경우, 안전 계수는 장치의 신뢰성 요구 정도에 의해 결정됩니다.

고장 난 파워 사이리스터는 교체되는 사이리스터와 매칭되는 파라미터를 가진 사이리스터로 교체해야 합니다.

주변 온도가 상승된 환경에서 작동할 때는 초냉각이 필요합니다.

파워 사이리스터와 쿨러의 주기적인 청소는 열 분산을 적절히 유지하기 위해 먼지와 오염 물질을 제거하는 것이 좋습니다.

인덕티브 전류 분배기(종종 꼬여진 토로이드 와이어)는 병렬로 연결된 파워 사이리스터들 간의 전류를 균등하게 만들기 위해 사용해야 합니다. 가장 인기 있는 연결 방법은 폐쇄 회로, 공통 코일 회로 또는 파워 사이리스터입니다. 이 경우 전류 분배기의 효율성은 자기 와이어의 단면적에 의해 결정됩니다.

파워 사이리스터가 직렬로 연결될 때 전압 불균형을 방지하는 방법은 각 사이리스터에 병렬로 연결된 션트 저항기를 사용하는 것입니다. 일시적인 조건에서 전압 균등화는 각 사이리스터에 병렬로 커패시터를 연결하여 이루어집니다.

작동 중 높은 전압에 노출된 파워 사이리스터를 만지는 것은 엄격히 금지됩니다.

AS ENERGI를 선택하는 이유^TM

반도체 실리콘 칩 생산을 포함한 자체 생산 시설
유럽 브랜드 - 100% 품질, 유리한 가격, 짧은 생산 기간
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10A에서 15000A, 100V에서 9000V까지의 전류 범위를 위한 20000개 품목
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보증된 인증 품질, 운영 보증 기간 - 2년

품질 보증

당사의 제품은 인증을 받았으며 국제 표준에 부합합니다.
우리 회사는 제품에 대해 2년 품질 보증을 제공합니다.
고객의 요청에 따라 적합성 인증서, 신뢰성 보고서, 데이터 시트 및 기술 여권을 제공합니다.

각 제품은 주요 매개변수에 대해 테스트되며, 각 제품의 매개변수에 대한 테스트 보고서가 제공됩니다.

파트너십 지역

AS ENERGI^TM 회사는 전력 반도체를 제조하여 전 세계 50여 개국에 공급하는 회사입니다.

물류 및 배송

당사는 물류 회사의 서비스를 통해 전 세계로 제품을 배송합니다: DHL, TNT, UPS, EMS, Fedex, Aramex.
항공, 해상, 철도, 도로 등 모든 운송 수단을 통해 제품을 배송할 수 있습니다.

AS ENERGI^TM 반도체 제조

당사의 제품 범위에는 정류 다이오드, 디스크 및 스터드 설계의 위상 제어 사이리스터, 아발란슈 다이오드 및 사이리스터, 고속 스위칭, 고주파 사이리스터, 빠른 회복 다이오드, 용접 및 로터 다이오드, 트라이악, 브리지 정류기, 전력 모듈(사이리스터, 다이오드, 사이리스터-다이오드, IGBT), 그리고 이들에 대한 공기 및 수냉식 히트싱크가 포함됩니다.

전력 다이오드 및 사이리스터는 10A에서 15000A까지, 전압 범위는 100V에서 9000V까지 생산됩니다.
전력 다이오드 및 사이리스터 모듈은 25A에서 1250A까지, 전압 범위는 400V에서 4400V까지 생산됩니다.
전력 반도체 제품군에는 글로벌 제조업체의 동등, 교체, 아날로그 및 대체 반도체 장치도 포함됩니다.