용접 다이오드 5000A - 18000A - 시리즈 개요, 사양, 데이터 시트

용접 다이오드란 무엇인가?

용접 다이오드는 중고주파 산업 용접 장비에 사용하기 위해 설계된 다이오드로, 고전류 정류기에 최적화되어 있습니다. 용접 장비에서 다이오드 전압은 비교적 낮습니다 (200V - 600V). 높은 전력과 고전류 밀도를 보장하기 위해, 용접 다이오드는 최소 두께의 반도체 요소를 사용하며 합금화 기술을 통해 제조됩니다. 또한, 용접 다이오드 케이싱의 낮은 두께는 낮은 열 저항 Rth을 보장합니다.

AS ENERGI^TM는 일반 케이싱 용접 다이오드와 케이싱 없는 용접 다이오드를 모두 제조합니다. 후자는 고온 재료 결합을 위한 고전류 용접 응용 분야에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

용접 다이오드 제품군에는 다음과 같은 파라미터를 가진 다이오드가 포함됩니다: 전방 전류 정격 I_FAV 범위는 5000A, 6000A, 6300A, 7100A, 9000A, 10000A, 11000A, 12000A, 16000A 케이싱 유형 용접 다이오드 및 7500A, 9500A, 10500A, 12500A, 13500A, 18000A 케이싱 없는 용접 다이오드; 역방향 차단 전압 V_RRM 범위는 200V, 400V, 600V입니다.

용접 다이오드는 중주파(최대 2 kHz) 및 고주파(최대 10 kHz)에서 제공됩니다.

용접 다이오드는 매우 안정적인 온상태 동작을 제공하며, 낮은 정적 손실과 매우 낮은 열 저항을 가지므로 서지 보호 응용 분야에도 완벽하게 사용될 수 있습니다.

다음 기사도 참고하십시오: 표준 정류 다이오드, 애벌란치 다이오드, 위상 제어 타이리스터 (PCT), 고속 타이리스터, 고속 스위칭 타이리스터, 고전압 SCR 타이리스터 6500V, 파워 타이리스터 모듈.

용접 다이오드 시리즈:

용접 다이오드 D 시리즈 AS ENERGI^TM

용접 다이오드 D 시리즈 AS ENERGI^TM는 전방 전류 I_FAV가 7100A, 9500A, 11500A, 12500A이며, 역방향 차단 전압 V_RRM은 200V, 400V입니다.

특징 : 높은 전방 전류 용량, 낮은 전방 손실, 낮은 열 저항, 높은 부하 사이클 능력.

유형	IF(AV)M (Tcase)	VRRM	IFRSM	IFSM	I2t	VF(T0)	rT	Tvj max	Rth(j-c)	Fm	W	개요, 치수 ØDxØdxH	데이터 시트
	A (°C)	V	A	kA	kA2·s	V	mΩ	ºC	ºC/W	kN	kg	mm	PDF
D053-7100	7100 (90) 7402 (85)	200-400	11147	55	15125	0.75	0.029	170	0.0090	30-36	0.14	61x44x8
D056-9500	9500 (112) 11814 (85)	200-400	14915	70	24500	0.74	0.030	180	0.0050	45-50	0.11	56x50x5
D063-11500	11500 (82) 11300 (85)	200-400	18055	85	36125	0.73	0.026	180	0.0058	60-70	0.22	76x57x8
D066-12500	12500 (106) 14703 (85)	200-400	19625	85	36125	0.72	0.026	180	0.0039	60-70	0.155	65x58x5

용접 다이오드 ZP 시리즈 AS ENERGI^TM

용접 다이오드 ZP 시리즈 AS ENERGI^TM는 전방 전류 I_FAV 등급이 4000A에서 18000A까지이며, 역방향 차단 전압 V_RRM은 200V에서 600V까지입니다.

용접 다이오드 ABB 파워 그리드 (히타치 에너지)

용접 다이오드 5SDD 및 5SDF 시리즈 ABB 파워 그리드 (히타치 에너지) 및 그 대체품은 중간 주파수 (최대 2 kHz) 및 고주파 (최대 10 kHz)에서 사용할 수 있습니다. 전방 전류 I_FAV 등급은 6300A에서 13500A까지입니다. 모든 제품은 매우 낮은 온 상태 전압을 특징으로 하며, V_RRM은 200-400V, 낮은 정적 손실 및 매우 낮은 열 저항을 제공합니다.

용접 다이오드 중주파 (최대 2 kHz)

유형	IF(AV)M (TC=85°C)	VRRM	VFMAX	IFSM	VF0	rF	Tvj max	Rth (j-c)	Rth (c-h)	Fm ±10%	패키지	교체 AS ENERGITM	데이터 시트
	A	V	V	kA	V	mΩ	ºC	K/kW	K/kW	kN			PDF
5SDD 71X0200	7110	200	1.05*	55	0.74	0.026	170	10.0	5.0	22	X	ADD 7100-02-X-00
5SDD 71B0200	7110	200	1.05*	55	0.74	0.026	170	10.0	5.0	22	B	ADD 7100-02-B-00
5SDD 71X0400	7110	400	1.00*	55	0.74	0.026	170	10.0	5.0	22	X	ADD 7100-04-X-00
5SDD 71B0400	7110	400	1.05*	55	0.74	0.026	170	10.0	5.0	22	B	ADD 7100-04-B-00
5SDD 92Z0401	9244	400	1.03**	60	0.78	0.031	180	5.6	3.6	36	Z1	ADD 9200-04-Z-01
5SDD 0105Z0401	10502	400	1.01**	70	0.812	0.026	180	5.0	2.5	40	Z2	ADD 10500-04-Z-01
5SDD 0120C0200	11000	200	0.92**	85	0.75	0.020	170	6.0	3.0	37.5	C	ADD 12000-02-C-00
5SDD 0120C0400	11350	400	0.88**	85	0.74	0.018	170	6.0	3.0	37.5	C	ADD 12000-04-C-00
5SDD 0135Z0401	13526	400	0.92**	85	0.758	0.021	180	3.9	2.6	52.5	Z3	ADD 13500-04-Z-01

* – at I_F=5000A, T_j=25°C
** – at I_F=8000A, T_{vj max}

용접 다이오드 고주파 (최대 10 kHz)

유형	IF(AV)M (TC=85°C)	VRRM	VFMAX	IFSM	VF0	rF	Qrr	Tvj max	Rth (j-c)	Rth (c-h)	Fm ±10%	패키지	교체 AS ENERGITM	데이터 시트
	A	V	V	kA	V	mΩ	μC	ºC	K/kW	K/kW	kN			PDF
5SDF 63B0400	6266	400	1.14*	44	0.962	0.036	180	190	10.0	5.0	22	B	ADF 6300-04-B-00
5SDF 63X0400	6266	400	1.14*	44	0.962	0.036	180	190	10.0	5.0	22	X	ADF 6300-04-X-00
5SDF 90Z0401	9041	400	1.13*	48	0.979	0.032	200	190	5.6	3.6	36.0	Z1	ADF 9000-04-Z-01
5SDF 0102C0400	10159	400	1.14**	70	0.977	0.022	300	190	6.0	3.0	37.5	C	ADF 10200-04-C-00
5SDF 0103Z0401	10266	400	1.20**	54	0.998	0.027	230	190	5.0	2.5	40.0	Z2	ADF 10300-04-Z-01
5SDF 0131Z0401	13058	400	1.14**	70	0.977	0.022	300	190	3.9	2.6	52.5	Z3	ADF 13100-04-Z-01

* – at I_F=5000A, T_{vj max}
** – at I_F=8000A, T_{vj max}

용접 다이오드 Infineon 테크놀로지

용접 다이오드 Infineon 테크놀로지는 중간 주파수 저항 용접 및 고전류 정류기 응용을 위해 개선된 손실로 설계되었습니다. 전방 전류 I_FAV 등급은 5800A에서 12800A까지입니다. 모든 제품은 낮은 온 상태 전압을 특징으로 하며, V_RRM은 600V로 뛰어난 전방 전류, 낮은 정적 손실 및 매우 낮은 열 저항을 제공합니다.

유형	IF(AV)M (TC=100°C)	VRRM	IFSM	I2t	VT0	rT	Tvj max	Rth(j-c)	Fm	치수 ØDxØdxH	교체 AS ENERGITM	데이터 시트
	A	V	A	kA2·s	V	mΩ	ºC	K/kW	kN	mm		PDF
38DN06B02	5800	600	32300	5200	0.74	0.049	180	9.6	15-30	38x34x4	ADW38DN06B02
46DN06B02	7640	600	48000	11520	0.78	0.034	180	7.2	25-45	46x43x4	ADW46DN06B02
56DN06B02	10300	600	70000	24500	0.73	0.024	180	5.8	30-45	56x50x5	ADW56DN06B02
65DN06B02	12810	600	95000	45100	0.76	0.018	180	4.7	40-80	65x58x5	ADW65DN06B02

용접 다이오드 Semikron

용접 다이오드 SKN6000 및 SKN7500/06 Semikron은 전방 전류 I_FAV 등급이 6000A에서 7500A까지 제공되며, 역 차단 전압 V_RRM은 200V에서 600V까지입니다.

용접 다이오드의 특징: 압력 접촉이 있는 캡슐형 금속-세라믹 패키지 또는 외부 케이스가 없는 슬림 패키지, 중간 전압, 고전류 정류기 다이오드로, 가장 낮은 열 저항을 위한 슬림 패키지, 낮은 전력 소산 및 낮은 열 저항을 제공하며, 특히 수냉식에 적합합니다. 병렬 연결을 위한 전방 선택 기능도 제공됩니다.

유형	IF(AV)M (TC=85°C)	VRRM	IFSM	I2t	VF(T0)	rT	Tvj max	Rth (j-c)	Fm	W	패키지	교체 AS ENERGITM	데이터 시트
	A	V	kA	kA2·s	V	mΩ	ºC	K/kW	kN	kg			PDF
SKN 6000/02	6000	200	50	12500	0.70	0.04	180	0.012	24-30	0.13	E35	ADWN 6000-02
SKN 6000/04	6000	400	50	12500	0.70	0.04	180	0.012	24-30	0.13	E35	ADWN 6000-04
SKN 6000/06	6000	600	50	12500	0.70	0.04	180	0.012	24-30	0.13	E35	ADWN 6000-06
SKN 7500/06	7500	600	50	12500	0.70	0.038	180	0.009	24-30	0.08	E28	ADWN 7500-06

용접 다이오드 Techsem

용접 다이오드 Y50ZPA 시리즈 Techsem 및 그 교체품은 압력 접촉이 있는 금속-세라믹 밀폐형 케이스로 제공되며, 전방 전류 I_FAV는 6360A, 역 차단 전압 V_RRM은 200V-400V입니다.

유형	IF(AV)M (Tcase)	VRRM	IFSM	I2t	VF(T0)	rF	Tvj max	Rth (j-c)	Fm	W	개요, 치수 ØDxØdxH	교체 AS ENERGITM	데이터 시트
	A (ºC)	V	kA	kA2·s	V	mΩ	ºC	ºC/W	kN	kg	mm		PDF
Y50ZPA-63-04	5400 (85) 6360 (55)	200-400	55	15125	0.75	0.052	190	0.0135	19-26	0.14	62x44x8	ADWY50A-63-04

공랭 및 수랭 히트싱크 디스크 타입 정류기 다이오드용

반도체 장치는 높은 전류와 높은 역 전압에서 작동할 때 실리콘 칩의 p-n 접합에서 높은 전력을 발생시킵니다.

공기 및 수중 히트싱크는 전력 정류기 다이오드의 냉각에 사용됩니다.

히트싱크는 전력 소모와 냉각 표면 면적으로 특징지어지며, 다이오드의 작동 전력에서 필요한 열 방출을 기준으로 선택됩니다.

디스크 타입 정류기 다이오드에서, 필요한 압착 접촉력은 히트싱크와 함께 조립될 때만 제공됩니다.

전기 손실을 최소화하고 열 방출을 최대화하려면 조립 중 필요한 압착력 Fm이 제공되어야 합니다.

다이오드의 축 방향 힘 Fm, 즉 다이오드 압축력의 값은 패키지 직경(하우징 타입)에 따라 10에서 100 kN까지 다르며, 이는 데이터시트에 명시되어 있습니다.

히트싱크는 Ø19 mm에서 Ø100 mm까지의 접촉 표면 직경을 가진 디스크(태블릿 타입) 반도체에 사용됩니다.

디스크 타입 정류기 다이오드용 히트싱크에 대한 자세한 정보는 다음에서 확인할 수 있습니다:
"공랭 히트싱크 O 시리즈", "공기 히트싱크 SF 시리즈", "수중 히트싱크 SS 시리즈".

디스크 타입 전력 정류기 다이오드 설치 권장 사항:

다이오드와 냉각기 사이의 맞닿은 표면에서 열 전달과 전기 접촉의 신뢰성은 적절한 토크 (압착력)에 의해 보장됩니다.

조립 전에 시각적 검사 (1)를 통해 기계적 손상이 없는지 확인하고, 알콜 (톨루엔, 가솔린, 아세톤)로 닦아 (2)야 합니다.

검사를 마친 후, 전류 접점 고정 (리드), 구조 정렬을 고정할 핀을 설치합니다.

열 전달 매개변수를 개선하려면 조립 전에 얇은 실리콘 열 전도성 페이스트를 도포 (3)하는 것이 좋지만, 이는 설치의 필수 조건은 아닙니다.

다이오드 (3), 냉각기의 두 번째 부분, 유리섬유 절연체 및 스러스트 와셔를 설치합니다.

트래버스를 통해 나사를 (4) 끼우고 너트를 고르게 조입니다. 비정렬 및 접촉 표면의 평탄도를 확인합니다.

부품이 충분히 조여졌으나 움직일 수 있을 때, 냉각기를 평평한 표면에 놓고 전체 인접 평면의 평행도 (5)를 확인하는 것이 좋습니다.

각 나사를 차례대로 (약 1/4회전) 정지까지 조입니다 (6). 트래버스의 변형량은 달성된 압착력이 요구된 값에 부합하는지 여부를 결정합니다.

설치 후, 고정 장치(너트 및 와셔)는 추가로 부식에 대해 보호해야 합니다.

전력 다이오드에 대한 팁과 권장 사항:

전력 다이오드는 모든 매개변수에서 한계 부하로 오랜 시간 동안 작동해서는 안 됩니다. 이 경우 안전 계수는 장치의 요구되는 신뢰성 수준에 의해 결정됩니다.

고장난 전력 다이오드는 교체되는 다이오드의 매개변수와 일치하는 다이오드로 교체해야 합니다.

고온 환경에서 작동할 때는 슈퍼쿨링이 필요합니다.

전력 다이오드와 냉각기는 적절한 열 방출을 보장하기 위해 주기적으로 청소하여 먼지와 오염 물질을 제거하는 것이 권장됩니다.

병렬로 연결된 전력 다이오드 사이의 전류 균등화를 위해 유도성 전류 분배기(종종 비틀린 토로이드형 와이어)를 사용해야 합니다. 가장 인기 있는 연결 방법은 폐쇄 회로, 공통 코일 회로 또는 전력 다이오드입니다. 이 경우 전류 분배기의 효율성은 자성 와이어의 단면적에 의해 결정됩니다.

전력 다이오드가 직렬로 연결될 때 전압 불균형을 방지하려면 각 다이오드와 병렬로 연결된 션트 저항기를 사용해야 합니다. 과도 상태에서 전압 균등화는 각 다이오드에 병렬로 연결된 커패시터에 의해 제공됩니다.

작동 중 고전압이 걸린 전력 다이오드를 만지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.